Opis
Tras varios años de trabajo e investigación la empresa andaluza SOLEX ha desarrollado y patentado un INNOVADOR sistema de procesamiento de los subproductos derivados del proceso de extracción del aceite de oliva, siendo una alternativa rentable a los actuales métodos de aprovechamiento de los subproductos generados por la industria oleícola. A este particular, la transformación de estos subproductos como ingredientes para alimentación animal se presenta como una alternativa sostenible e interesante teniendo en cuenta su calidad y composición química. La ventaja de este proceso frente a otras prácticas tradicionales de SECADO DEL ALPERUJO EN TROMEL SOMETIENDO AL PRODUCTO A TEMPERATURAS SUPERIORES A 400 GRADOS DURANTE MAS DE CUATRO HORAS, radica en que el secado de los subproductos se lleva a cabo “en frío” , este proceso garantiza que la temperatura a la que se somete a los subproductos no supere los 70-80ºC, produciéndose un secado mucho menos agresivo que los métodos tradicionales. Como resultado, los subproductos resultantes se caracterizan por un olor y un aspecto mucho más similar al de la propia aceituna y apenas ven alteradas sus cualidades organolépticas, nutricionales y bioactivas.
A este particular, destaca la conservación de los compuestos con elevada capacidad antioxidante como el hidroxitirosol, altamente sensible a altas temperaturas.
Esta importante reducción en la temperatura del proceso evita la aparición de compuestos contaminantes como dioxinas o polioxialcanoatos.
Además, al no utilizarse gases de combustión (procedentes de grupos electrógenos o calderas para producción eléctrica) para el secado del residuo, como ocurre en el método tradicional, se trata de un proceso que no genera gases contaminantes.
El alperujo resultante de la extracción del aceite de oliva es sometido a una separación mecánica (sin adicción de ninguna clase de compuestos), generando dos tipos de residuos: fase sólida y fase líquida. El subproducto sólido es una
A este particular, destaca la conservación de los compuestos con elevada capacidad antioxidante como el hidroxitirosol, altamente sensible a altas temperaturas.
Esta importante reducción en la temperatura del proceso evita la aparición de compuestos contaminantes como dioxinas o polioxialcanoatos.
Además, al no utilizarse gases de combustión (procedentes de grupos electrógenos o calderas para producción eléctrica) para el secado del residuo, como ocurre en el método tradicional, se trata de un proceso que no genera gases contaminantes.
El alperujo resultante de la extracción del aceite de oliva es sometido a una separación mecánica (sin adicción de ninguna clase de compuestos), generando dos tipos de residuos: fase sólida y fase líquida. El subproducto sólido es una